冷卻機結構和特點

　　冷卻機用于塑料加工機械成型模具的冷卻，可大大提高塑料制品的表面光潔度，減少表面條紋和內應力，防止制品收縮變形，加速制品定型。從而大大提高成型機的生產效率。顆粒受熱熔化后注入模具，凝固后開模頂出成型的塑料工件。在連續生產過程中，需要對模具進行冷卻，以縮短塑料凝固時間，提高工件的尺寸精度、成型質量和表面質量。那么，下面我們就來了解一下冷卻機結構和特點。

　　工業冷卻裝置的冷卻能力與注塑機的注射量有關。注入量越大，所需的冷卻能力越大。塑料容器(吹瓶)和包裝薄膜的生產離不開冷卻機(冰水機)。如果塑料容器在生產過程中不能及時冷卻成型，生產出來的容器會不飽滿，壁厚不均，顏色不鮮艷，甚至不成型，造成成品率低質量。包裝膜生產中如果沒有冷卻(風)，就生產不出合格的產品。注塑機、小型箱式冷卻機、模具冷卻機等制冷設備效果良好，是塑料成型行業理想的輔助設備。

　　冷卻機結構特點：

　　冷卻機采用進口壓縮機，內置安全保護，噪音低，省電耐用。注塑機冷水機電器部分均采用國際知名品牌。原裝產品保障冷水機穩定運行。內置304不銹鋼保溫水箱。注塑機采用盤管式蒸發器。制冷量大，能效比高，保護措施齊全，所有故障均在面板上顯示，可實現智能化控制。操作界面簡單易懂，設計精美。靜電噴涂外殼，美觀大方。有一對一或一臺冷水機同時冷卻多個塑料機械模具。

　　1、作為工藝設備，承擔著高溫熟料的淬火任務。淬火可以阻止熟料礦物晶體的生長，特別是C3S晶體的生長，有利于熟料強度和易磨性的提高。同時，淬火可以使液相凝固成玻璃體，使大部分MgO和C3A固定在玻璃體內，有利于熟料穩定性的提高。

　　2、作為熱力設備，負責熟料急冷時二次窯進風和三次進窯風的加熱。在預分解窯系統中，盡可能將二次風和三次風加熱到更高的溫度，既可以有效回收熟料中的熱量，又可以預熱燃料(尤其是中低檔)。燃料)點火后。它在提高燃料燃盡率和保持整個窯系統的優化熱分布方面發揮著重要作用。

　　3、作為熱回收裝置，承擔著回收窯內熟料攜帶的大量熱函的任務。一般來說，回收熱約為12501650kJ/kg。這部分熱量通過二、三次風以高溫熱的形式進入窯內，有利于降低燃燒系統的煤耗。否則熱回收率差，勢必增加系統油耗和系統風量。

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